Xüsusi emal
dünyasındaistehsal, dəqiqliyə, keyfiyyətə və funksionallığa nail olmaq, xüsusən də xüsusi tətbiqlər üçün fərdi komponentlərin yaradılmasına gəldikdə çox vacibdir. Burada xüsusi emal işə düşür. İstər tək prototip, istərsə də kiçik partiya istehsalı üçün,xüsusi emalyaradılmasına imkan verirhissələriənənəvi kütləvi istehsal üsulları ilə müqayisədə əhəmiyyətli üstünlüklər təklif edərək, dəqiq spesifikasiyalara cavab vermək üçün unikal şəkildə hazırlanmışdır.
Xüsusi emal nədir?
Xüsusi emallayihələndirmə prosesidir vəistehsal hissələri və müxtəlif emal üsullarından istifadə edərək xüsusi müştəri tələblərinə əsaslanan komponentlər. Yüksək həcmdə eyni məhsullar istehsal edən standart istehsal üsullarından fərqli olaraq, fərdi emal unikal spesifikasiyalara uyğunlaşdırılmış sifarişli komponentlərin yaradılmasına diqqət yetirir. Bu komponentlər olduqca mürəkkəb mexaniki hissələrdən tutmuş sadə sifarişli bağlayıcılara və ya korpuslara qədər hər hansı bir şey ola bilər.
Xüsusi emal adətən kimi qabaqcıl üsulları əhatə edirCNC(Kompüter Rəqəmsal Nəzarət) emal, tornalama, frezeleme, üyütmə və qazma, bir neçə ad vermək olar. Çox vaxt tələb olunan hissələrin mürəkkəb detallara, sıx dözümlülüklərə malik olması lazım olduqda və ya kütləvi istehsal zəruri olmayan və ya iqtisadi cəhətdən sərfəli olduqda seçilir..
Xüsusi emalda əsas proseslər
Xüsusi emal, hər biri müxtəlif materiallara, dizaynlara və istehsal tələblərinə uyğun olan müxtəlif prosesləri əhatə edir. Ən çox yayılmış texnikalardan bəziləri bunlardır:
1. CNC Frezeleme
CNC frezeleme, fırlanan kəsicilərdən istifadə edərək iş parçasından material çıxarmaq üçün kompüter tərəfindən idarə olunan maşınlardan istifadə edir. O, çox yönlüdür, mürəkkəb formaları, detallı səth işləri və dəqiq həndəsələri olan hissələri istehsal edə bilir. CNC dəyirmanları qazma, yivləmə, konturlama və qazma kimi əməliyyatları yerinə yetirə bilər ki, bu da onu sadə mötərizələrdən mürəkkəb aerokosmik komponentlərə qədər hər şeyi yaratmaq üçün ideal edir.
2. CNC Torna
CNC tornalama, kəsici alət materialı çıxararkən iş parçasını döndərərək silindrik hissələri istehsal etmək üçün istifadə olunur. Bu proses xüsusilə şaftlar, kollar və üzüklər kimi hissələri hazırlamaq üçün faydalıdır. CNC tornalama sıx dözümlülüklərə, hamar bitirmələrə və iplər və ya yivlər kimi mürəkkəb həndəsələrə nail ola bilər ki, bu da onu müxtəlif sənaye sahələri üçün mükəmməl edir.
3. Lazerlə kəsmə
Lazer kəsmə materialı dəqiq şəkildə kəsmək üçün yüksək güclü lazerdən istifadə edir. O, adətən nazik metal və ya plastik təbəqələrin kəsilməsi üçün istifadə olunur, lakin ağac və kompozitlər də daxil olmaqla müxtəlif materiallara tətbiq oluna bilər. Proses minimal material tullantıları ilə son dərəcə təmiz kəsiklər yaratmaq qabiliyyəti ilə tanınır və bu, detallı, mürəkkəb formalar tələb edən xüsusi hissələr üçün əla seçimdir.
4. EDM (Elektrik Boşalma Emalı)
EDM sərt metalları dəqiq şəkildə kəsmək və materialı aşındırmaq üçün elektrik boşalmalarından istifadə edərək mürəkkəb formalar yaratmaq üçün istifadə olunur. Bu üsul sərt metallar kimi ənənəvi kəsici alətlərlə işləmək çətin olan hissələrin istehsalı üçün mükəmməldir və çox vaxt hissələrdə qəliblər, kalıplar və mürəkkəb detallar yaratmaq üçün istifadə olunur.
5. Taşlama və Cilalama
Taşlama, dəqiq bir səthə və ya sıx ölçülü tolerantlığa nail olmaq üçün iş parçasının səthindən materialı çıxarmaq üçün istifadə olunur. Cilalama səthi daha da incələşdirir, nəticədə hamar və yüksək keyfiyyətli bitirmə əldə edilir. Bu proseslər adətən dişli çarxlar və ya rulmanlar kimi yüksək səth keyfiyyəti və ya dəqiqlik tələb edən hissələr üçün istifadə olunur.
6. Qazma və Vurma
Qazma materialda deşiklər yaradır, tıqqıltı isə vintlər və ya bərkidiciləri yerləşdirmək üçün həmin deliklərin içərisinə iplər əlavə edir. Hər iki proses yığılmalı və ya digər komponentlərlə təchiz edilməli olan hissələri yaratmaq üçün vacibdir. Bu üsullar tez-tez yüksək dəqiqlik və təkrarlanabilirlik üçün CNC maşınları ilə həyata keçirilir.
Xüsusi emalda istifadə olunan materiallar
Xüsusi emalın üstünlüklərindən biri geniş çeşidli materiallarla işləmək bacarığıdır. Materialın seçimi hissənin gücü, davamlılığı, çəkisi, istilik və ya korroziyaya qarşı müqavimət kimi xüsusi tələblərindən asılıdır. Ən çox işlənmiş materiallardan bəziləri bunlardır:
●Metallar: Alüminium, paslanmayan polad, pirinç, mis, titan və alət polad müxtəlif sənaye sahələrində gücü, emal qabiliyyəti və çox yönlü olması səbəbindən məşhur seçimdir.
● Plastik: Akril, polikarbonat, neylon və Delrin (asetal) kimi materiallar adətən yüngül çəki, kimyəvi müqavimət və ya elektrik izolyasiyası tələb edən komponentlər üçün işlənir.
● Kompozitlər: Karbon lifi, fiberglas və digər kompozit materiallar tez-tez güc-çəki nisbəti və yorğunluğa və korroziyaya qarşı müqavimətinə görə işlənir.
●Ekzotik materiallar: Xüsusi tətbiqlər üçün PEEK, Inconel və ya volfram kimi materiallar aerokosmik, tibbi cihazlar və müdafiə kimi sənayelərin ciddi tələblərinə cavab vermək üçün emal edilə bilər.
Xüsusi emalın üstünlükləri
Fərdi emal müxtəlif sektorlardakı müəssisələr üçün geniş çeşidli üstünlüklər təklif edir. Ən əhəmiyyətli üstünlüklərdən bəziləri bunlardır:
1. Dəqiqlik və Dəqiqlik
Müəssisələrin xüsusi emal üsulunu seçməsinin əsas səbəblərindən biri hissələri yüksək dəqiqliklə istehsal etmək bacarığıdır. CNC maşınları, məsələn, sərt tolerantlıqlara nail olmaq iqtidarındadır±0,001 düym (0,025 mm) onları hər millimetrin vacib olduğu tətbiqlər üçün ideal hala gətirir. Bu dəqiqlik səviyyəsi aerokosmik, avtomobil və tibbi cihazlar kimi sənayelərdə vacibdir.
2. Dizaynda çeviklik
Xüsusi emal digər istehsal üsulları ilə çox vaxt mümkün olmayan mürəkkəb həndəsələrə, formalara və xüsusiyyətlərə malik hissələrin istehsalına imkan verir. İstər daxili ipləri, çoxlu deşikləri və ya mürəkkəb səthi olan hissələrə ehtiyacınız olmasından asılı olmayaraq, fərdi emal istənilən dizaynı həyata keçirmək üçün çeviklik təmin edir.
3. Aşağı Həcmli İstehsal üçün Xərc Effektivliyi
Alət xərcləri bəzi xüsusi proseslər üçün daha yüksək ola bilsə də, xüsusi emal aşağı həcmli istehsal əməliyyatları, prototiplər və ya kiçik hissələr partiyasına ehtiyacınız olduqda əla seçimdir. O, bahalı qəliblərə və ya kalıplara ehtiyacı aradan qaldırır ki, bu da inyeksiya və ya kalıp tökmə kimi proseslərlə müqayisədə xeyli qənaət edir.
4. Sürətli Prototipləşdirmə
Xüsusi emal prototipləmə üçün idealdır, mühəndislərə və dizaynerlərə tam miqyaslı istehsala keçməzdən əvvəl dizaynlarını sınamaq üçün tez funksional hissələri yaratmağa imkan verir. Bu sürətli prototipləmə qabiliyyəti məhsulun inkişaf dövrünü sürətləndirir, dizayn səhvlərini azaldır və məhsulların daha tez bazara çıxarılmasına kömək edir.
5. Keyfiyyət və Davamlılıq
İşlənmiş hissələr adətən tökmə və ya qəlibləmə yolu ilə istehsal olunan hissələrlə müqayisədə daha yüksək keyfiyyət və davamlılıq nümayiş etdirir. İşlənmiş komponentlərin dəqiqliyi və gücü, hətta ekstremal şəraitdə belə, onların zamanla etibarlı şəkildə işləməsini təmin edir.
6. Materialın səmərəliliyi
Xüsusi emal çıxarıcı bir prosesdir, yəni material bərk blokdan kəsilir. Bu üsul materialdan istifadəyə daha yaxşı nəzarət etməyə, tullantıları azaltmağa və hər bir hissə üçün yalnız lazımi miqdarda materialdan istifadə olunmasını təmin etməyə imkan verir.
Xüsusi emal tətbiqləri
Xüsusi emal yüksək dəqiqlikli komponentlər və ya unikal dizayn tələb edən müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunur. Xüsusi emaldan faydalanan əsas sənayelərdən bəziləri bunlardır:
● Aerokosmik:Sıx dözümlülükləri qoruyarkən ekstremal şəraitə tab gətirməli olan turbin qanadları, mötərizələr, bərkidicilər və korpuslar kimi kritik komponentlərin istehsalı.
● Tibbi Cihazlar: Ciddi tənzimləyici standartlara riayət etməli olan cərrahi alətlər, implantlar və diaqnostika alətləri kimi dəqiq hissələrin istehsalı.
● Avtomobil: Ötürücülər, asma komponentləri, mühərrik hissələri və davamlılıq və dəqiq ölçülər tələb edən korpuslar kimi xüsusi hissələrin yaradılması.
● Elektronika: Həssas komponentləri qoruyan və lazımi funksionallığı təmin edən bağlayıcılar, korpuslar və qapaqların hazırlanması.
● Enerji: Neft və qaz, bərpa olunan enerji və enerji istehsalı sənayeləri üçün xüsusi işlənmiş hissələr, o cümlədən klapanlar, nasoslar və möhürlər.
● Müdafiə və Hərbi: Silahlar, nəqliyyat vasitələri, rabitə sistemləri və s. üçün çox vaxt yüksək güclü, yüngül materiallardan hazırlanmış yüksək ixtisaslaşmış komponentlərin istehsalı.
Keyfiyyətə və müştəri məmnuniyyətinə sadiqliyimizi nümayiş etdirən CNC emal xidmətlərimiz üçün bir neçə istehsal sertifikatına sahib olmaqdan qürur duyuruq.
1、ISO13485: TİBBİ CİHAZLARIN KEYFİYYƏTİNİ İDARƏ ETME SİSTEMİ SERTİFİKATI
2、ISO9001: KEYFİYYƏT İDARƏ SİSTEMİ SERTİFİKATI
3、IATF16949、AS9100、SGS、CE、CQC、RoHS
Alıcılardan müsbət rəy
●Möhtəşəm CNC emal Etkileyici lazer oyma ən yaxşı Mən indiyə qədər ümumi keyfiyyət yaxşı idi və bütün parçalar diqqətlə qablaşdırıldı.
●Bu şirkət keyfiyyətlə bağlı həqiqətən gözəl iş görür.
●Əgər problem varsa, onu tez həll edirlər. Çox yaxşı ünsiyyət və sürətli cavab müddəti
Bu şirkət həmişə mənim xahişimi edir.
●Onlar hətta bizim etdiyimiz səhvləri də tapırlar.
●Biz bir neçə ildir ki, bu şirkətlə işləyirik və həmişə nümunəvi xidmət göstərmişik.
●Mən əla keyfiyyətdən və ya yeni hissələrimdən çox məmnunam. Pnce çox rəqabətlidir və müştəri xidməti indiyə qədər yaşadığım ən yaxşı xidmətlərdən biridir.
●Sürətli çılğın keyfiyyət və dünyanın istənilən yerində ən yaxşı müştəri xidmətlərindən bəziləri.
S: Xüsusi emal kütləvi istehsaldan nə ilə fərqlənir?
A:Kütləvi istehsal qəliblər və ya kalıplardan istifadə edərək böyük miqdarda eyni hissələrin istehsalına diqqət yetirsə də, xüsusi emal unikal həndəsələri, material tələbləri və ya kiçik istehsal dövrləri ola biləcək xüsusi hissələrə uyğunlaşdırılır. Fərdi emal, bir hissənin standart kütləvi istehsal üsulları üçün çox mürəkkəb olduğu və ya yüksək ixtisaslaşmış hissələrin aşağı həcmli işlərinə ehtiyac duyulduğu vəziyyətlər üçün idealdır.
Xüsusi emalda, hər bir hissə fərdi olaraq dizayn edilə və istehsal edilə bilər ki, bu da xüsusi tolerantlıqlar, material xüsusiyyətləri və bitirmə kimi unikal spesifikasiyalara uyğunlaşmaq üçün çeviklik təmin edir.
S: Xüsusi emalın qiyməti nədir?
A:Xüsusi emal qiyməti bir neçə amildən asılıdır, o cümlədən:
●Material:Seçdiyiniz materialın növü ümumi xərcə təsir edəcək, çünki daha sərt və ya ekzotik materiallar tez-tez xüsusi alətlər və emal üçün daha çox vaxt tələb edir.
● Hissənin mürəkkəbliyi:Mürəkkəb həndəsələri, kiçik dözümlülükləri və ya xüsusi xüsusiyyətləri olan hissələrin emal edilməsi ümumiyyətlə daha bahalı olacaq.
● İstehsal Həcmi:Xüsusi emal aşağı və orta həcmli qaçışlar üçün ideal olsa da, daha böyük həcmlər quraşdırma xərclərini daha çox vahid üzərində amortizasiya etmək qabiliyyətinə görə hissəyə düşən xərcləri azalda bilər.
● Çatdırılma vaxtı:Tələsik sifarişlər və ya sürətli istehsal xərcləri artıra bilər.
● Maşın Quraşdırma və Alətlər:Bəzi sifarişli hissələr xüsusi alətlər tələb edə bilər ki, bu da istehsalın maya dəyərini artıra bilər.
S: CNC emal ilə ənənəvi emal arasında fərq nədir?
A:CNC emalında hissələrin kəsilməsi və formalaşdırılması üçün dəqiq təlimatlarla proqramlaşdırılmış kompüterlə idarə olunan maşınlardan istifadə edilir. Bu üsul daha yüksək dəqiqlik, təkrarlanma və mürəkkəb dizaynları asanlıqla idarə etmək imkanı təklif edir. Bunun əksinə olaraq, ənənəvi emal daha çox əl ilə işləməyə əsaslanır, burada maşinist maşını əl ilə idarə edir, bu da daha az dəqiqlik və ardıcıllığa səbəb olur.
CNC emal daha sürətli, daha dəqiq və mürəkkəb hissələrin istehsalı üçün daha uyğundur, ənənəvi emal hələ də daha sadə, aşağı həcmli tətbiqlər üçün istifadə edilə bilər.
S: Xüsusi emaldan prototipləmə üçün istifadə edilə bilərmi?
A:Bəli, xüsusi emal prototipləmə üçün əla seçimdir. O, mühəndislərə və dizaynerlərə uyğunluq, forma və funksiya baxımından sınaqdan keçirilə bilən funksional prototipləri tez yaratmağa imkan verir. Bu sürətli prototipləmə prosesi dizayn qüsurlarını və ya təkmilləşdirmələri inkişaf dövrünün əvvəlində müəyyən etməyə kömək edir, uzun müddətdə vaxt və xərclərə qənaət edir. CNC maşınları istehsal hissələri ilə eyni dəqiqliklə prototiplər istehsal edə bilər və dizaynın tam miqyaslı istehsala başlamazdan əvvəl nəzərdə tutulduğu kimi işləməsini təmin edir.
